C-Stick™ Adhesive Atomizer

C-Stick™ Adhesive Atomizer

Nowy C-Stick™ adhesive atomizer – opracowany na nowo preparat do klejenia wydruków do stołu drukarki 3D. Występuje w 200ml butelce z atomizerem. Doskonale sprawdza się z platformami szklanymi (ceramicznymi). Może być również wykorzystywany na innych podłożach.

• Preparat całkowicie zmywalny z wydruków i stołów drukarek ciepłą wodą.Dla szybszego efektu można dodać niewielkąilość mydła/płynu do naczyń.
• Zwiększona siła adhezji dlanajpopularniejszych materiałów takich jak:ABS, ASA, PCABS, PET, PETG, PLA.
• Łatwość usuwania wydruków – poostygnięciu stołu wydruki bardzo delikatnieodchodzą od powierzchni stołu drukarki 3D.
• Zwiększona wydajność preparatu wstosunku do puszek ciśnieniowych. Jednoopakowanie wystarcza nawet na 150 wydruków.
• Brak pylenia w trakcie nanoszenia preparatu na stół roboczy drukarki 3D.
• Preparat na bazie etalonu, zamiast acetonu – brak gryzącego zapachu.
• Wykładniczy wzrost siły przywierania względem temperatury platformy roboczej. Wyższatemperatura zapewnia większą adhezję.
• Lustrzane wykończenie spodniej warstwy wydruku.
• Możliwość wykorzystania również na stołach perforowanych (np. w drukarkach Zortrax), stalowych czyaluminiowych.

Sposób użycia:

1. Wstrząsnąć.
2. Nanieść cienką warstwę preparatu na chłodny i odtłuszczony stół drukarki (temperatura poniżej 50°C).
3. Zagrzać stół drukarki oraz rozpocząć druk.
4. Po zakończeniu druku odczekać, gdy temperatura platformy spanie poniżej 40°C i zdjąć wydruk.

Zalecane temperatury dla najpopularniejszych materiałów:

• PLA: 55-65°C
• PETG: 70-85°C
• ABS, ASA: 100-110°C
• PCABS: 110-120°C

Podane zakresy temperatur są wartościami zadawanymi w programie generującym G-Code. Ze względu na przewodność cieplną materiałów, z których wykonana jestplatforma drukarki 3D oraz najczęstszego umiejscowienia czujnika pomiaru temperatury, temperatura na platformie roboczej jest z reguły niższa od zadanej. Ze względu na szerokie spectrum dostępnych materiałów i ich odmian,rozwiązań konstrukcyjnych stołów drukarek – ich przewodności cieplnej oraz jakości samych czujników pomiarowych, wartości te stanowią punkt odniesienia do doboru odpowiednich parametrów dla danego materiału i drukarki 3D.

Cztery strefy siły adhezji regulowanej wzros temtemperatury:

• 20-40°C – strefa odrywania wydruków. Siłap rzywierania wydruków jest bardzo mała, dzięki czemu wydrukowane detale z łatwością odrywają się od platformy roboczej, bez konieczności użycia dużej siły lub narzędzi.
• 50-70°C – pierwsza strefa drukowania. Klej zyskuje właściwości adhezyjne pozwalające na druk detali z filamentów o niskim skurczu oraz geometrii pozbawionej ostrych przejść na płaszczyźnie dolnej.
• 70-90°C – druga strefa drukowania,charakteryzująca się dużą siłą adhezji. Zalecana dla średnich i dużych wydruków dowolnej geometrii.
• 90-120°C – trzecia strefa drukowania, gdzie temperatura graniczna 120°C zapewnia najwyższą z możliwych sił adhezji pozwalającą na druk bardzo dużychi skomplikowanych detali, nawet z materiałów o znaczącym skurczu. Szczególnie zalecana dla materiału styrenowych(m.in. ABS) i pokrewnych.